La chaudronnerie Brilla,

fondée en 1982 au cœur de la région Auvergne-Rhône-Alpes.

Tout commence en octobre 1982.

Gilles Brilla fonde la société implantée dans un ancien atelier de charron à Montmiral, fermé depuis 1965. Au fil des années, la chaudronnerie Brilla a su évoluer et s’adapter aux besoins de l’industrie. 

Un tournant majeur en 2004 et 2005

Une première rouleuse arrive en 1989, puis une première presse plieuse est mise en place en 1992. L’arrivée d’une deuxième presse plieuse plus grande, plus puissante ouvre de nouveaux marchés dans la fabrication de pièces à façon. L'ouverture de l'atelier de Romans-sur-Isère en décembre 2004 est suivie en 2005 par l'acquisition d'une imposante rouleuse capable de traiter des tôles de forte épaisseur et sur 3 mètres de long. Pionnier dans son domaine, Brilla a été parmi les premiers à adopter les technologies numériques, l’entreprise lance son site internet dès 2005 et s’équipe d’un logiciel de dessin TOPSOLID, spécialisé pour la tôlerie-chaudronnerie 2D et 3D, dès 1999.

Cette vision avant-gardiste, combinée à un savoir-faire artisanal transmis, a permis à la Chaudronnerie Brilla de devenir un acteur incontournable dans le formage de précision.

Nous servons des secteurs aussi variés que l'aéronautique, le spatial, le nucléaire, le design artistique, etc. 


Notre mission

Le savoir-faire artisanal au service de l’industrie

À travers notre histoire, notre entreprise s’est forgé un savoir-faire particulier dans le formage de feuilles métalliques. Allant de la pièce unitaire, en passant par les petites et moyennes séries, prototypes, nous sommes le sous-traitant référent en roulage, pliage et croquage. 

Chez Brilla, nous ne reculons devant aucun "mouton à cinq pattes". 

Au contraire, nous les accueillons comme des opportunités d'innovation et de dépassement.

Nos valeurs

De la qualité sur-mesure

Notre démarche qualité comprend : 

  • La traçabilité de fabrication, 
  • Les mesures préventives et correctives, 
  • La conformité des produits, 
  • Le respect des délais,
  • La prévention de la pollution inter métaux, 
  • Le contrôle de la poussière d'acier, de l’environnement,
  • La procédure complète de nettoyage… .

Chaque projet est soigneusement documenté et tracé pour mettre en conformité les pièces produites. Nous avons la capacité de rédiger des PV de réception sur demande pour la traçabilité des matériaux. 

Le management de la qualité est un service spécifique, développé en interne, pensé pour vous apporter le soutien nécessaire aux diverses certifications demandées dans les secteurs les plus exigeants. 

Un procédé artisano-industriel

Grâce à un parc machine conséquent ainsi que de nombreux outils de forme conçus en interne, nos capacités de réalisation sont multiples et variées. Alliées aux technologies et à notre équipe chevronnée, vos pièces les plus spécifiques prennent vie.